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11年鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)

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鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)大全

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鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)大全

海南鋼結(jié)構(gòu)公司專業(yè)的廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。包括鋼柱子,鋼梁,鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),鋼屋架(當(dāng)然廠房的跨度比較大,基本現(xiàn)在都是鋼結(jié)構(gòu)屋架了),鋼屋蓋,注意鋼結(jié)構(gòu)的墻也可以采用磚墻維護(hù)。由于我國(guó)的鋼產(chǎn)量增大,很多都開(kāi)始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房了,具體還可以分輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。
  
  1、鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,跨度大。
  
  2、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短,相應(yīng)降低投資成本。
  
  3、鋼結(jié)構(gòu)建筑防火性高,防腐蝕性強(qiáng)。
  
  4、鋼結(jié)構(gòu)建筑搬移方便,回收無(wú)污染。
  
  一、海南鋼結(jié)構(gòu)廠房的檢測(cè)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件
  
  1、鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測(cè)》的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
  
  2、鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測(cè)》的規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸,可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
  
  3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測(cè)》的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
  
  二、海南鋼結(jié)構(gòu)涂裝
  
  1、鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
  
  2、鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
  
  3、不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):
  
  (1)漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
  
 �。�2)對(duì)薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
  
  (3)對(duì)厚型防火涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
  
  三、鋼結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架
  
  1、鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
  
  2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
  
  3、鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
  
  4、鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
  
  5、焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè),檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
  
  6、鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
  
  7、鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測(cè),其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一。
  
  8、鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn),端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
  
  四、鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
  
  1、對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
  
  2、對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
  
  3、對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
  
  4、鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。
  
  五、鋼結(jié)構(gòu)廠房二大缺陷
  
  我國(guó)現(xiàn)代建筑業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)工程中的缺陷。鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中已經(jīng)被很多企業(yè)采用,但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實(shí)施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)廠房中也帶來(lái)了很多缺陷與安全隱患。在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中多數(shù)企業(yè)主重推廣鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)而忽視了缺陷與安全的隱患。
  
  鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的分析;鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多,也很復(fù)雜,既有工藝不當(dāng)導(dǎo)致的問(wèn)題,也有違反工藝操作造成的問(wèn)題,還有由于施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問(wèn)題,還有決策者失誤造成的質(zhì)量問(wèn)題。
  
  (一)鋼材本身存在的問(wèn)題
  
  某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí),在施焊過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象,肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半,經(jīng)過(guò)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右,同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層,軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。在焊接的過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象.原因分析:由于使用部位的特殊性,該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用,沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開(kāi)的全熔透坡口受力的勁板,由于板內(nèi)部存在的分層,焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板�?梢愿鶕�(jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理:
  
 �。�1)大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,已經(jīng)超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,可以要求鋼廠派人來(lái)核實(shí),同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理;
  
 �。�2)如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見(jiàn),將信息反饋給鋼廠,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取施工補(bǔ)救措施,可以根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果,在有問(wèn)題的部位采用氣刨全部刨開(kāi),超過(guò)本身的深度,然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充,完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理,在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè),同時(shí)對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用;
  
 �。�3)在監(jiān)理的見(jiàn)證下將該零部件割掉,重新?lián)Q上滿足條件的板材,換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用,完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行 NDT檢測(cè),做好記錄。
  
  (二)在施工流程中出現(xiàn)的問(wèn)題
  
  加工制作過(guò)程中較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題且發(fā)生后處理起來(lái)很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題所占的比率很小。在上面的施工過(guò)程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
  
  1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程,也是最易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題中:因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問(wèn)題約占10%,這樣問(wèn)題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問(wèn)題,所以此類型的問(wèn)題必須通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來(lái),一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
  
  2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。
  
  3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  
  4. 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯(cuò)誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯(cuò)誤,本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來(lái)是朝外,而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在 7mm;有些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校正就進(jìn)行裝配,裝配完成后已存在的變形沒(méi)辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒(méi)有進(jìn)行表面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。
  
  六、海南鋼結(jié)構(gòu)廠房九大優(yōu)勢(shì)
  
  1、抗震性:低層別墅的屋面大都為坡屋面,因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系,輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后,形成了非常堅(jiān)固的"板肋結(jié)構(gòu)體系",這種結(jié)構(gòu)體系有著更強(qiáng)的抗震及抵抗水平荷載的能力,適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。
  
  2、抗風(fēng)性:型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強(qiáng)度高、整體剛性好、變形能力強(qiáng)。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一,可抵抗每秒70米的颶風(fēng),使生命財(cái)產(chǎn)能得到有效的保護(hù)。
  
  3、耐久性:輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成,鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造,有效避免鋼板在施工和使用過(guò)程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達(dá)100年。
  
  4、保溫性:采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主,具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板,有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象,達(dá)到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當(dāng)于1m厚的磚墻。
  
  5、隔音性:隔音效果是評(píng)估住宅的一個(gè)重要指標(biāo),輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音達(dá)40分貝以上;由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體,其隔音效果可高達(dá)60分貝。
  
  6、健康性:干作業(yè)施工,減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境造成的污染,房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合當(dāng)前環(huán)保意識(shí);所有材料為綠色建材,滿足生態(tài)環(huán)境要求,有利于健康。
  
  7、舒適性:輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系,具有呼吸功能,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度;屋頂具有通風(fēng)功能,可以使屋內(nèi)部上空形成流動(dòng)的空氣間,保證屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求。
  
  8、快捷:全部干作業(yè)施工,不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑,只需5個(gè)工人30個(gè)工作日可以完成從地基到裝修的全過(guò)程。
  
  9、環(huán)保:材料可100%回收,真正做到綠色無(wú)污染。
  
  10、節(jié)能:全部采用高效節(jié)能墻體,保溫、隔熱、隔音效果好,可達(dá)到50%的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。
  
  七、鋼結(jié)構(gòu)工程中質(zhì)量問(wèn)題的缺點(diǎn)
  
  (一)復(fù)雜性:鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量問(wèn)題的復(fù)雜性,主要表現(xiàn)在引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的因素繁多,產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因也復(fù)雜,即使是同一性質(zhì)的質(zhì)量問(wèn)題,原因有時(shí)也不一樣,從而質(zhì)量問(wèn)題的分析、判斷和處理增加了復(fù)雜性。例如焊接裂縫,其既可發(fā)生在焊縫金屬中,也可發(fā)生在母材熱影響中,既可在焊縫表面,也可在焊縫內(nèi)部;裂縫走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂縫既可能是冷裂縫,也可能是熱裂縫;產(chǎn)生原因也有焊接材料選用不當(dāng)和焊接預(yù)熱或后熱不當(dāng)之分。
  
 �。ǘ﹪�(yán)重性:鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重性表現(xiàn)在:一般的,影響施工順利進(jìn)行,造成工期延誤,成本增加,嚴(yán)重的,建筑物倒塌,造成人身傷亡,財(cái)產(chǎn)受損,引起不良的社會(huì)影響。
  
 �。ㄈ┛勺冃裕轰摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問(wèn)題還將隨著外界變化和時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷地發(fā)展變化,質(zhì)量缺陷逐漸體現(xiàn)。例如,鋼構(gòu)件的焊縫由于應(yīng)力的變化,使原來(lái)沒(méi)有裂縫的焊縫產(chǎn)生裂縫:由于焊后在焊縫中有氫的活動(dòng)的作用便可產(chǎn)生延遲裂縫。又如構(gòu)件長(zhǎng)期承受過(guò)載,則鋼構(gòu)件要產(chǎn)生下拱彎曲變形,產(chǎn)生隱患。
  
 �。ㄋ模╊l發(fā)性:由于我國(guó)現(xiàn)代建筑都是以混凝土結(jié)構(gòu)為主,從事建筑施工的管理人員和技術(shù)人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的制作和施工技術(shù)相對(duì)比較生疏,以民工為主的具體施工人員更不懂鋼結(jié)構(gòu)工程的科學(xué)施工方法,導(dǎo)致施工過(guò)程中的事故時(shí)常發(fā)生。