鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底

交底提要：海南鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作
交底內(nèi)容:
1、 海南鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求欲留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；
2、 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm
3、 在制孔時(shí)，螺栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm- - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；
4、 在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼��；
5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；
6、 海南鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。

交底提要：海南鋼結(jié)構(gòu)安裝
交底內(nèi)容:
1、 海南鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件安裝的測量和矯正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強(qiáng)度螺栓安裝主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。
2、 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間鋼度單元。
3、 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、矯正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；
4、 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。
5、 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm；
6、 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。

交底提要：鋼結(jié)構(gòu)涂裝
交底內(nèi)容:
1、 涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫落和返銹現(xiàn)象。
2、 涂裝前鋼材表面的除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，
涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡等現(xiàn)象，附著良好，分色線清楚、整齊。

交底提要：電焊工工種安全交底
交底內(nèi)容:
1、 嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》
2、 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；
3、 電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作；
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；
5、 嚴(yán)禁在戴壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、 焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；
7、 把線，地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；
8、 更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯、登高；
9、 清除焊渣，采用電氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；
10、 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)；
11、 施焊場地周圍應(yīng)清除易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

交底提要：油漆工工種安全交底
交底內(nèi)容:
   油漆工安全生產(chǎn)基本規(guī)定
1、 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
2、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后方可進(jìn)行修理或更換；
4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙；
5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理；
6、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種
7、 采用靜電噴涂，為避免靜電聚集，噴涂室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置；
8、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板，落水管應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不應(yīng)過長，點(diǎn)火時(shí)，，火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

交底提要：起重工工種安全交底
交底內(nèi)容:
（一）起重工安全生產(chǎn)基本規(guī)定
1、起重機(jī)司機(jī)
A、司機(jī)必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或指定的單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可由專業(yè)學(xué)校培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于六個(gè)月，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩部分。
B、未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，司機(jī)不得允許非本臺(tái)起重機(jī)司機(jī)操作
C、司機(jī)在正常作業(yè)中，應(yīng)服從佩帶標(biāo)志的指揮人員的指揮信號(hào)，對(duì)其他人員嚴(yán)禁盲從
D、在作業(yè)中有下列情況之一者，司機(jī)不得操作起重機(jī)
（1）指揮信號(hào)辨別不清
（2）會(huì)造成危險(xiǎn)的指揮
（3）不符合起重機(jī)性能的指揮
（4）用不符合GB5082中規(guī)定的旗語，手勢、音響的指揮信號(hào)
E、在作業(yè)中由兩個(gè)以上指揮人員，只有一個(gè)指揮人員發(fā)出指揮信號(hào)時(shí)方可操作，凡是由兩個(gè)或以上指揮人員同時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)時(shí)不得操作，在作業(yè)的全過程中，必須由指揮人員指揮才能操作，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作
2、指揮人員
A、在起重機(jī)的作業(yè)過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作
B、指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，并持有主管部門證的指揮人員擔(dān)任
C、指揮人員在工作中，必須佩帶有符合GB5082中有關(guān)規(guī)定的規(guī)定的標(biāo)志
D、指揮人員必須了解所指揮起重機(jī)的性能
E、指揮人員在作業(yè)中應(yīng)按GB5144、GB5972中有關(guān)規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩的釣鉤，不合格者禁用
3、起重機(jī)的作業(yè)
起重機(jī)應(yīng)由專業(yè)的司機(jī)嚴(yán)格按照操作起重機(jī)的操作規(guī)定進(jìn)行操作。

交底提要：建筑安裝工工種安全交底
交底內(nèi)容:
   建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定
1、 嚴(yán)格遵守《江蘇省建筑安裝工程施工操作規(guī)定》有關(guān)規(guī)定
2、 凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)定，各類機(jī)械操作工及其他工種在操作各類機(jī)具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。
3、 參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)工、代培人員和民工），要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作；
4、 建筑安裝工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶，禁止穿拖鞋或赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖或陡坡施工，必須系安全帶
5、 工作前必須檢查機(jī)械、儀表工具等，確認(rèn)安全后方可使用
6、 施工機(jī)械的電氣設(shè)備，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理；
7、 電氣、儀表、管道和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械、行程范圍內(nèi)，各類施工機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)械操作工操作，其他人員操作與工作無關(guān)的機(jī)具和機(jī)械
8、 梯子不得有缺陷，梯子橫檔間距以750px為宜，使用時(shí)上端、下端都應(yīng)放牢，下端應(yīng)采取防滑措施，人字梯底腳要牢，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄，單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)，所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)的，人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。

交底提要：海南鋼結(jié)構(gòu)壓型金屬板的制作、安裝
交底內(nèi)容:
1、 壓型金屬板的制作
壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應(yīng)干凈、無油污、泥砂，大面積不應(yīng)有明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。
2、 壓型金屬板安裝
壓型金屬板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合要求后進(jìn)行；壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；壓型金屬板外觀應(yīng)平整，連接順直，板面應(yīng)無施工殘留物和污物。