鋼結(jié)構(gòu)夾層工程是充分利用有效空間增加有效使用面積的最佳方案，越來越多的企業(yè)、家庭、廠區(qū)采用鋼結(jié)構(gòu)夾層的方式有效改變房屋結(jié)構(gòu)，增大使用面積。鋼結(jié)構(gòu)夾層工程也被越來越多的客戶認(rèn)知、認(rèn)可。那么鋼結(jié)構(gòu)夾層在施工過程中施工質(zhì)量應(yīng)該怎么控制，鋼結(jié)構(gòu)夾層工程怎么做？都是我們應(yīng)該知道的，只有嚴(yán)格的控制好鋼結(jié)構(gòu)夾層是工的流程和每個流程需要檢查的事項，才能締造精品的鋼結(jié)構(gòu)夾層工程。

1.焊接工藝設(shè)計
確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號等。
2.定位點焊
焊接結(jié)構(gòu)在拼接、組裝時要確定零件的準(zhǔn)確位置，要先進(jìn)行定位點焊。定位點焊的長度、厚度應(yīng)由計算確定。電流要比正式焊接提高10%~15%，定位點焊的位置應(yīng)盡量避開構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。
3.焊條烘烤
焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。
4.焊前預(yù)熱
預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防治焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm。
5.焊后熱處理
焊后熱處理主要是對焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。預(yù)熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰槍進(jìn)行。
6.焊接順序確定
一般從焊件的中心開始向四周擴(kuò)展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮小的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫；鋼板較厚時分層施焊。

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